6 điều bạn cần biết về cực dương titan mạ kẽm (5)

(Tiếp theo)

Việc sản xuất cực dương titan platin hóa đã phát triển và cải tiến trong hai thập kỷ qua. Mặc dù kỹ thuật định vị điện để phủ bạch kim vẫn tiếp tục phổ biến, nhưng khó khăn trong việc đạt được lớp phủ bám dính trên titan đã được khắc phục bằng cách làm nhám trước bề mặt titan và phủ trước chất nền đã ăn mòn bằng một màng sơn lót dẫn điện rất mỏng.

Theo một số nghiên cứu, độ dày lớp phủ bạch kim thường thay đổi từ một đến năm micron và trong các ứng dụng đặc biệt của bảo vệ ca-tốt, (độ dày) có thể lên tới 20 micron. Để bảo vệ ca-tốt cho các mặt cầu trên bờ, titan lõi đồng với vỏ bọc bạch kim 2,5-micron đã được phát triển. Các nghiên cứu đã kết luận thêm rằng trong dung dịch NaCl đậm đặc, mức tiêu thụ bạch kim có thể ít hơn 0,1 microgam trên ampe giờ, trong khi ở nước biển (độ bão hòa 10%) nó có thể lên tới 1 microgam trên ampe giờ.

Đối với hệ thống bảo vệ catốt của thiết bị ngưng tụ nhà máy điện sử dụng hỗn hợp nước sông và nước biển, tốc độ tiêu thụ bạch kim tăng lên do sự phát triển đồng thời của oxy cùng với clo và với nước mặn, do sự có mặt của chất rắn hòa tan, việc tiêu thụ bạch kim tăng lên hàng chục microgam trên ampe giờ.

Trong trường hợp mạ niken, sự hiện diện của chất tăng trắng có thể ảnh hưởng đến tốc độ tiêu thụ bạch kim, trong khi hàm lượng đường trong nguyên liệu nước muối trong các thùng thép lại làm tăng tốc độ tiêu thụ bạch kim.

(Còn tiếp)