Phương pháp xử lý rạch dọc cho tấm titan

Các phương pháp rạch dọc và rạch dọc cho Tấm Titan và dải Titan có quy trình công nghệ độc đáo và các điểm vận hành chính. Tính năng của nó nằm ở chỗ đối với Titanium đã trải qua quá trình xử lý tháo cuộn, một phương pháp quy trình hoàn chỉnh gồm "kẹp - cắt theo chiều dọc - tách vật liệu định hướng - tấm ép - rạch - cuộn - tháo cuộn - đóng gói" được thông qua để xử lý. Bằng cách sử dụng phương pháp này, các cuộn dải hợp kim Titanium và Titanium có chiều dài mở lên tới vài nghìn mét có thể được cắt dọc, loại bỏ hiệu quả các cạnh không đều của dải Titanium. Đồng thời, theo yêu cầu cụ thể của người dùng, các dải titan rộng có thể được cắt dọc một cách chính xác thành nhiều dải titan hẹp có chiều rộng khác nhau. Tất nhiên, bạn cũng có thể chỉ cần cắt bớt các dải titan để duy trì chiều rộng ban đầu của chúng.

 

 

Quá trình kẹp

 

Đai Titan khi vận hành được kẹp bằng cặp con lăn cao su và đưa vào máy rạch một cách trơn tru. Bước này đảm bảo sự vận chuyển ổn định của dải Titanium trong quá trình xử lý tiếp theo, đặt nền móng cho việc cắt dọc chính xác.

 

Quá trình cắt dọc

 

Bằng cách sử dụng một bộ kéo tròn được lắp đặt trên một cặp con lăn nằm ngang, các dải Titanium đang chuyển động được vận hành. Kéo cắt tròn cắt dải Titan dọc theo chiều dài của nó thành nhiều dải Titanium hẹp có chiều rộng khác nhau. Trong khi đó, dùng hai cặp kéo tròn ở mặt ngoài cùng, cắt bỏ chính xác những phần không đều ở mép của dải Titanium. Các đường mép cắt được quấn bằng bánh xe thu gom ở mặt bên của kéo tròn để tạo thành các cuộn đường mép, thuận tiện cho quá trình xử lý tiếp theo.

 

Quy trình sản xuất vải định hướng

 

Các dải Titan hẹp được phân tách bằng phương pháp cắt dọc được dẫn hướng bởi các đĩa phân phối đặt trên một cặp con lăn cao su ngang. Bằng cách thiết lập hợp lý, khoảng cách tương tự được duy trì giữa các dải hẹp liền kề, cho phép chúng đi vào bàn ép một cách có trật tự và gọn gàng, do đó chuẩn bị cho quá trình ép tấm và cuộn dây tiếp theo.

 

Quá trình ép tấm

 

Bằng cách sử dụng chức năng kẹp của bàn ép để dẫn hướng chính xác đai Titan hẹp đã cắt vào máy quấn. Bước này đảm bảo sự ổn định về hướng của đai Titan hẹp trong quá trình vận chuyển, tránh mọi sai lệch hoặc nhầm lẫn.

 

 

Quá trình phân đoạn cuộn dây

 

Tách cuộn là quá trình cắt các dải titan đã trải qua quá trình rạch dọc và rạch thành các cuộn có chiều dài khác nhau tùy theo nhu cầu thực tế, nhằm đáp ứng yêu cầu sử dụng đa dạng.

 

Quá trình cuộn dây

 

Trong quá trình cuộn dây, băng Titan hẹp được dẫn hướng bởi một bộ đĩa phân phối định hướng đặt phía trên trục lõi của thiết bị cuộn dây, cho phép quấn nó thành nhiều cuộn dây Titanium hẹp trên cùng một trục lõi. Phương pháp quấn này giúp nâng cao hiệu suất quấn mà vẫn đảm bảo độ gọn gàng và chất lượng của cuộn dây Titanium hẹp.

 

Quá trình tháo cuộn

 

Khi tháo cuộn, sau khi tất cả các dải titan hẹp đã được cuộn, xe đẩy cuộn sẽ đỡ các cuộn titan từ bên dưới. Sau đó, cuộn dây co lại khối giãn nở, khiến lõi vòng trong của cuộn dây Titan bị lỏng ra. Sau đó, người vận hành buộc thủ công và buộc chặt cuộn dây Titan hẹp bằng băng keo. Sau đó, xoay bệ lái bộ cuộn bên cạnh bộ cuộn để dẫn cuộn dây Titan hẹp ra khỏi trục lõi của bộ cuộn. Xoay bàn lái tháo cuộn một lần nữa để chuyển cuộn titan hẹp đến bàn đóng gói để bọc giấy và xử lý bao bì, hoàn thành toàn bộ quy trình xử lý.

 

 

Công ty TNHH Vật liệu Titan Tây Baoji