Độ cứng leeb là gì
Nguồn: https://en.wikipedia.org/wiki/leeb/
Được phát minh bởi Công ty Thụy Sĩ Proceq SA, Thử nghiệm độ cứng của LeeB Rebound (LRHT) là một trong bốn phương pháp được sử dụng nhiều nhất để thử nghiệm độ cứng kim loại. Phương pháp di động này chủ yếu được sử dụng để thử nghiệm đủ phôi lớn (chủ yếu là trên 1 kg). [Trích dẫn cần thiết]
Nó đo lường hệ số bồi thường. Đó là một hình thức thử nghiệm không phá hủy.
Lịch sử
Phương pháp phương Đông (sau này còn được gọi đồng thời phương pháp LEEB) Phương pháp kiểm tra độ cứng hồi phục đã được phát triển vào năm 1975 bởi Leeb và Brandestini tại Proceq SA để cung cấp thử nghiệm độ cứng di động cho kim loại. Nó được phát triển như là một thay thế cho thiết bị đo độ cứng truyền thống khó sử dụng và đôi khi phức tạp. Sản phẩm phục hồi leeb đầu tiên trên thị trường được đặt tên là "EpotiP", một cụm từ vẫn được sử dụng đồng nghĩa với "Leeb Rebound" do sự lưu thông rộng của sản phẩm "Epaitip".
Các phép đo độ cứng truyền thống, ví dụ, các phép đo của Rockwell, Vickers và Brinell, là đứng yên, yêu cầu các máy trạm cố định trong các khu vực thử nghiệm hoặc phòng thí nghiệm tách biệt. Hầu hết thời gian, các phương pháp này là chọn lọc, liên quan đến các thử nghiệm phá hủy trên các mẫu. Từ kết quả cá nhân, các thử nghiệm này rút ra kết luận thống kê cho toàn bộ lô. Tính di động của những người thử nghiệm leeb đôi khi có thể giúp đạt được tỷ lệ thử nghiệm cao hơn mà không bị phá hủy các mẫu, từ đó đơn giản hóa các quy trình và giảm chi phí.
Phương pháp
Các phương pháp truyền thống dựa trên các bài kiểm tra độ cứng thể chất được xác định rõ. Các thụt đầu rất cứng của hình học và kích thước được xác định liên tục được ép vào vật liệu dưới một lực cụ thể. Các thông số biến dạng, chẳng hạn như độ sâu thụt trong phương pháp Rockwell, được ghi lại để đưa ra các biện pháp độ cứng.
Theo nguyên tắc leeb động, giá trị độ cứng được lấy từ sự mất năng lượng của cơ thể tác động xác định sau khi tác động lên mẫu kim loại, tương tự như soi ster soi bờ. Thương số leeb (VI, VR) được lấy làm thước đo mất năng lượng bằng biến dạng dẻo: cơ thể tác động phục hồi nhanh hơn từ các mẫu thử nghiệm khó hơn so với các mẫu mềm hơn, dẫn đến giá trị lớn hơn 1000 × VR/VI. Một cơ thể tác động từ tính cho phép vận tốc được suy ra từ điện áp do cơ thể gây ra khi nó di chuyển qua cuộn dây đo. Thương số 1000 × VR/VI được trích dẫn trong đơn vị độ cứng của LEEB HLX (trong đó x biểu thị đầu dò và loại cơ thể tác động: D, DC, DL, C, G, S, E).
Mặc dù trong các thử nghiệm tĩnh truyền thống, lực kiểm tra được áp dụng đồng đều với cường độ tăng, các phương pháp thử nghiệm động áp dụng tải tức thời. Một thử nghiệm chỉ mất 2 giây và, sử dụng đầu dò tiêu chuẩn để lại vết lõm chỉ ~ 0. Đường kính 5 mm trên thép hoặc thép đúc với độ cứng leeb là 600 HLD. Để so sánh, một thụt Brinell trên cùng một vật liệu là ~ 3 mm (giá trị độ cứng ~ 400 HBW 10/3000), với thời gian đo tuân thủ tiêu chuẩn là ~ 15 giây cộng với thời gian đo thụt.
Sử dụng một chất lượng nhất định của bộ va chạm được trang bị đầu bóng cacbua vonfram để tác động đến bề mặt của mẫu vật dưới một lực nhất định, và sau đó hồi phục. Do độ cứng vật liệu khác nhau, tốc độ hồi phục sau khi va chạm cũng thay đổi. Một vật liệu nam châm vĩnh cửu được cài đặt trên thiết bị tác động. Khi cơ thể tác động di chuyển lên và xuống, các cuộn dây ngoại vi của nó tạo ra các tín hiệu điện từ tỷ lệ thuận với tốc độ, sau đó được chuyển đổi thành các giá trị độ cứng leeb thông qua các mạch điện tử, với biểu tượng HL.
Máy kiểm tra độ cứng leeb không yêu cầu bàn làm việc và cảm biến độ cứng của nó nhỏ như một cây bút, có thể được vận hành trực tiếp bằng tay. Cho dù đó là các phôi lớn, nặng hoặc phôi có kích thước hình học phức tạp, nó có thể dễ dàng được phát hiện.
Một lợi thế khác của độ cứng leeb là nó gây ra thiệt hại bề mặt tối thiểu cho sản phẩm và đôi khi có thể được sử dụng để thử nghiệm không phá hủy; Việc kiểm tra độ cứng của không gian hẹp và các bộ phận đặc biệt theo nhiều hướng khác nhau là duy nhất.
Cân
Tùy thuộc vào các loại đầu dò ("thiết bị tác động") và các loại bên trong ("cơ thể tác động") khác nhau tùy theo hình học, kích thước, trọng lượng, vật liệu và lực lò xo, các thiết bị tác động đa dạng và các đơn vị độ cứng được phân biệt, ví dụ::
Thiết bị tác động EPOTIP D với đơn vị độ cứng HLD
Thiết bị tác động EPOTIP G với đơn vị độ cứng HLG
Thiết bị tác động EPOTIP C với đơn vị độ cứng HLC
Thiết bị tác động EPOTIP E với đơn vị độ cứng HLE
Thiết bị tác động EPOPOTIP DL với đơn vị độ cứng HLDL
Thiết bị Tác động EPOTIP với đơn vị độ cứng HLS
Thiết bị tác động EPOTIP DC với đơn vị độ cứng HLDC
Nói chung, các loại thiết bị tác động được tối ưu hóa cho các trường ứng dụng nhất định. Điều này tương tự như sử dụng các hình học và tải thử nghiệm khác nhau trong Rockwell (ví dụ HRA, HRB, HRC), Brinell và Vickers. Kết quả độ cứng của phương Đông trong HLX thường được chuyển đổi thành thang độ cứng truyền thống HRC, HB và HV chủ yếu vì lý do thông thường giữa nhà cung cấp và khách hàng. [5] [6]
Tiêu chuẩn
Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của Đức:
Din 50156-1 "Vật liệu kim loại - Kiểm tra độ cứng của Leeb - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm"
DIN 50156-2 "Vật liệu kim loại - Kiểm tra độ cứng của Leeb - Phần 2: Xác minh và hiệu chuẩn các thiết bị thử nghiệm"
DIN 50156-3 "Vật liệu kim loại - Kiểm tra độ cứng của Leeb - Phần 3: Hiệu chuẩn các khối tham chiếu"
Hướng dẫn DGZFP "Mobile Härteprüfung"
Hướng dẫn VDI/VDE 2616 Phần 1 "Kiểm tra độ cứng của vật liệu kim loại"
